竹钢的特点：
近年在建材行业出现一个新名词“竹钢”，也就是一种有效性能竹基纤维复合材料（以下简称“竹钢”），主要是指以竹基纤维帘为基本构成单元按顺纹理方向经热（冷）压胶合而成的板材。竹钢是一种新型的人造板材。它对竹材的有效利用、环保及低碳的特性深受国内外客户的期待。
下面是宏宇竹业公司小编为大家分析的详细内容
1. 绿色环保
2. 高强度
3.良好的加工性
4. 表面良好地附着性
5. 易于施工（工期短）
6. 耐久性和耐候性
7. 阻燃性强
重组竹生产工艺的不同，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费巨大；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。
重组竹的工艺流程
1去青 重组竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
2碳化 当需要制造棕褐色重组竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀掉虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
3干燥 将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。
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